Nickelbasislegierungen: Alloy 625, 825 und C276 im Überblick

Wo selbst Edelstahl und Duplex versagen, kommen Nickelbasislegierungen zum Einsatz: in Rauchgasreinigung, Chlorchemie, Säureanlagen und der Öl- und Gasindustrie. Die bekanntesten Vertreter sind Alloy 625, Alloy 825 und Alloy C276. Wir zeigen ihre Stärken und typischen Einsatzgebiete.

Alloy 625 (2.4856)

Alloy 625 (Werkstoffnummer 2.4856, NiCr22Mo9Nb) verbindet hohe Festigkeit mit sehr guter Beständigkeit gegen Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion. Der Werkstoff ist bis in hohe Temperaturbereiche warmfest und wird für Rauchgaskomponenten, Bälge, Behälter und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Alloy 825 (2.4858)

Alloy 825 (2.4858, NiCr21Mo) ist mit Kupfer und Titan zusätzlich stabilisiert und besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure sowie reduzierende Medien. Typische Anwendungen sind Beizanlagen, Wärmetauscher und Komponenten in der Öl- und Gasförderung.

Alloy C276 (2.4819)

Alloy C276 (2.4819, NiMo16Cr15W) gilt als einer der universell beständigsten Werkstoffe überhaupt. Er widersteht sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Medien, feuchtem Chlorgas und Salzsäure. Eingesetzt wird er in der Rauchgasentschwefelung, der Chlorchemie und bei besonders aggressiven Prozessmedien.

Beschaffung und Nachweise

Nickelbasislegierungen sind Sonderwerkstoffe mit langen Beschaffungswegen. Wir liefern sie projektbezogen als Blech, Rohr, Stange oder Fitting – auf Wunsch mit Werkszeugnis 3.1 nach EN 10204 und lückenloser Rückverfolgbarkeit.

Häufige Fragen

Welche Nickelbasislegierung ist die beständigste?

Alloy C276 (2.4819) gilt als eine der universell beständigsten Legierungen und widersteht sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Medien, feuchtem Chlorgas und Salzsäure.

Wofür wird Alloy 625 verwendet?

Alloy 625 (2.4856) wird für warmfeste und korrosionsbeständige Bauteile eingesetzt: Rauchgaskomponenten, Bälge, Behälter sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Bekomme ich Nickelbasislegierungen mit Werkszeugnis?

Ja, wir liefern Nickelbasislegierungen projektbezogen als Blech, Rohr, Stange oder Fitting, auf Wunsch mit Werkszeugnis 3.1 nach EN 10204 und Rückverfolgbarkeit.